Зачистка и дегазация резервуаров (РВС — резервуары вертикальные стальные, РГС — резервуары горизонтальные стальные) на АЗС и нефтебазах — это комплекс технологических операций, направленных на обеспечение безопасности, продление срока службы оборудования и поддержание качества хранимых нефтепродуктов. Эти процедуры включают удаление остатков нефтепродуктов, донных отложений, а также устранение взрывоопасных и токсичных паров из внутренней полости резервуара.
Зачистка резервуаров
зачистка резервуаров — это процесс очистки внутренних поверхностей резервуаров от остатков нефтепродуктов, шламов, ржавчины и других отложений. Она необходима для предотвращения коррозии, сохранения полезного объёма ёмкости и обеспечения возможности качественного осмотра и ремонта.
Периодичность зачистки регламентируется ГОСТ 1510-84 и зависит от типа хранимого продукта:
- Для топлива реактивных двигателей, авиационных бензинов и масел — не менее двух раз в год.
- Для присадок к смазочным маслам и масел с присадками — не менее одного раза в год.
- Для остальных масел, автомобильных бензинов, дизельных топлив, парафинов — не реже одного раза в два года.
- Резервуары для нефти, мазута и моторного топлива зачищают по мере необходимости, определяемой условиями сохранения качества продукта и надёжности эксплуатации.
Этапы зачистки:
- Подготовительные мероприятия: оформление нарядов-допусков, инструктаж персонала, обеспечение пожарной безопасности, доставка оборудования.
- Удаление остатков нефтепродуктов через зачистной патрубок.
- Дегазация (описана ниже).
- Очистка внутренних стенок и дна от отложений. Для этого применяют гидромониторы, растворяющие вещества, пар или механическую очистку.
- Удаление донных отложений с помощью вакуумных машин, илососов или специализированных цистерн.
- Финальная очистка и контроль качества, включая проверку концентрации остатков (не более 0,1% от объёма резервуара).
Методы очистки:
- Размыв водой под давлением: эффективная и относительно безопасная технология, при которой вода под высоким давлением смывает отложения.
- Разжижение растворителем: агрессивные вещества разжижают осадок, после чего его откачивают.
- Разогрев паром: пар подаётся в резервуар, разогревая и разжижая отложения. Метод часто используется для вязких нефтепродуктов, таких как мазут.
Дегазация резервуаров
Дегазация — это технологический процесс замещения взрывоопасной газовоздушной среды в резервуаре чистым воздухом или инертными газами. Она обязательна перед мойкой, очисткой стенок и удалением донных отложений, так как пары нефтепродуктов могут быть токсичны и взрывоопасны.
Цели дегазации:
- Профилактика отравлений персонала.
- Предупреждение утечек и взрывов.
- Продление срока службы оборудования.
Методы дегазации:
- Естественная вентиляция (аэрация): применяется при концентрации паров свыше 2 г/м³. Используются дефлекторы или газоотводные трубы. Эффективна для высоких вертикальных резервуаров.
- Принудительная вентиляция: используются вентиляторы с взрывозащищённым корпусом. Воздух подаётся через специально подготовленные крышки люков. Скорость подачи зависит от концентрации паров.
- Пропарка паром: пар подаётся через люки на крышке резервуара. Температура пара — до 120°C. Метод применяется для наземных и подземных конструкций.
- Заполнение резервуара водой или инертными газами: менее распространённые методы, применяемые в особых случаях.
Этапы дегазации:
- Предварительная вентиляция.
- Обработка рабочим материалом (пар, воздух, реагенты).
- Контроль содержания газовоздушной смеси с помощью газоанализаторов.
